“这个智慧屏用起来比图纸更加直观,还可以寻求远程支持。”“之前每次使用力矩扳手时,数据的读取填写都要自己手动录入,很怕记录错误了,现在有了智慧屏,可以自动录入数据,确实比以前更加方便。”宁德核电3D维修数字化智慧屏项目,历经三年的不断研发、试验与改进,终于在宁德核电N108大修中成功应用。在本次大修中,3D维修数字化智慧屏项目的运用得到了一线工作人员的充分肯定。
维修质量是维修人不断追求的目标,其关键在于工作负责人的精准执行,维修文件则是执行过程中的重要行动指南。传统纸质文件或电子工单均以文字描述维修步骤为主,导致不同人员存在理解上的差异,在维修过程中容易出现执行偏差。特别对于复杂设备的维修,频繁手写数据记录或摘除手套操作电子工单,给工作负责人带来诸多不便。针对这些问题,宁德核电党委书记、董事长、总经理田辉宇在2021年提出创新性的解决方案:将文字描述转化为3D动画,并在移动终端上呈现。工作负责人仅通过语音交互,即可获得维修工序提醒和3D模型动画演示,从而直观高效地指导维修作业。同时,结合人脸签点功能,确保维修过程不跳步、不漏步、100%执行,显著提升维修质量。
宁德核电3D维修数字化智慧屏项目由此诞生,在宁德核电科数办的全力支持下,项目由机械部牵头,维修各部门紧密配合,历经视频播放式的简单互动初代产品,到远程见证的部分关键点结合的升级版,最终成型了目前全面结合检修场景的产品,过程中,项目团队克服重重困难,并紧密结合技术不断进步的市场动向,经历无数次的迭代与优化,最终实现了检修过程全程可视化互动的管理预期。
宁德核电3D维修数字化智慧屏在原有开发思路的基础上,还增加了“维修数据历史对比”“远程支持”“知识库”“无线力矩扳手数据自动录入”等功能。目前,该项目已在N108大修中的“主给水泵轴承与机械密封检查”“安全阀离线压力试验”、“主蒸汽隔离阀1C检查”“二次滤网主轴组装”等四个检修场景中成功应用。从实际应用效果来看,工作负责人通过语音互动确认数据,无需再放下手中的工具进行数据记录确认,工作效率大大提高;新增历史数据对比功能让工作负责人对维修质量有更清晰的衡量;无线力矩扳手的使用减轻了工作负责人因“笔误”写错数据的心理负担;维修记录的自动生成也避免了完工报告的重复填写......这些日常困扰工作负责人的痛点或人因偏差高风险点,通过智慧屏项目从技防上确保了维修工作的真实性和准确性,切实为基层实现了减负。
从维修程序的步骤“Part by Part”打破顺序执行,到实施一张图显示维修关键步骤的“质量卡”,再结合正在执行的维修程序结构化,宁德核电一直在为减轻工作负责人负担的方向上努力。未来,宁德核电将进一步扩大智慧屏的应用场景和3D建模种类,增加维修步骤所需工器具的提醒功能,为机组的高质量维修贡献更多力量。