日前，俄罗斯国家原子能公司（Rosatom）宣布，一款专为高温气冷堆（HTGR）研发的碳-碳复合材料结构部件顺利完成最高达1300℃的耐高温测试。

Rosatom已制造出独立结构元件的全尺寸模型，包括一根1650毫米高的支撑元件（用于支撑由石墨燃料组件构成的堆芯活性区），以及控制与保护系统的一个工作元件（一种由多段独立组件装配而成的长柔性结构，每段高500毫米）。该研发成果不仅能进一步应用于高温气冷堆的其他部件制造，还能将相关技术推广至俄罗斯核电领域的其他创新项目。

高温气冷堆项目旨在为未来的核电厂建设奠定技术基础，是俄罗斯国产大规模氢气及含氢产品生产与消费技术投资项目的重要组成部分。该电厂将整合高温气冷堆与化工工艺装置，通过蒸汽-氧气甲烷重整技术实现大规模零碳排放制氢。

据Rosatom介绍，这款热功率200MWt的高温气冷堆设计目标是在反应堆堆芯产生高品质热能（堆芯出口氦气冷却剂温度可达850℃），以生产750℃的过热蒸汽，并将蒸汽输送至工业用户。

2025年12月，Rosatom曾宣布完成高温气冷堆燃料样品的极端工况测试。在开展反应堆测试前，高温气冷堆燃料已在研究堆中完成了标准工况下的辐照测试，须在1000~1200℃温度范围达到不同的燃耗深度。