2026年7月2日，法国法马通公司（Framatome）首个增材制造中心在罗芒市（Romans-sur-Isère）投运。该中心配备两套互补型金属3D打印技术，可缩短部分部件生产周期、提升公司生产响应效率，同时减少部件生产环节的碳排放。
法马通首席执行官格雷瓜尔·蓬雄（Grégoire Ponchon）表示，这是欧洲核电设备供应商建成的首座专业增材制造设施。该中心将采用3D打印技术，为民用核能、国防及航空航天领域制造金属部件。蓬雄介绍，中心可生产高精度部件，单件成品重量区间为数克至20~25吨。法马通已采用电弧增材制造技术完成EPR2机组一回路叶轮的试制。该部件生产成本与传统工艺大致相当，但生产周期大幅缩短：采用新工艺仅需3个月成型加工加7个月后续处理，而传统铸造全流程耗时接近三年，生产环节碳排放量降低约80%。蓬雄透露，该中心订单储备持续增长，目前已签署一份价值1000万欧元（约合1144万美元）的首单合同。